“在薄壁的內表面有時當稀土含量最低時形成厚約0.2-0.6亳米厚的片狀石墨層。它對鑄件的強度沒有本質的影響。” 在首鋼鑄造廠生產4.5噸瑪鋼鑄鐵鋼錠模時，發現在它的外表面存在厚度<1.5毫米的片墨層。片墨層的存在,對經受疲勞載荷的鑄件是不利的。片墨層的產生主要是鐵水與型、芯表面互相作用的結果。由于蘇、型材料中本身含有一定量的硫，它們在烘干過程中，燃料燃燒產生的硫化物也會有一部分吸附在型、芯表面，這些硫將消耗鐵水表面的鎂、鈰、鈣等元素使其含量大大降低，或是與“鑄件表面氧化，使稀土含量大大降低（1/3-1/2倍）有關” ，認為除了硫、氧以外氮也會產生片墨層。片墨層的產生是硫、氧、氮三個元素綜合作用的結果。
山西繼紅瑪鋼為了防止片墨層的產生，在造型、芯材料、涂料、燃料中的含硫量要盡可能的低，同時在鐵水中多加一些鈦和鈰則能有效地克服這一類缺陷。
山西繼紅瑪鋼瑪鋼管件有精密鑄造的有普通鑄造的。精密鑄造的表面的質量，應該是用化學方法表面處理，質量根據試劑的配比有關系。普通鑄造的，我知道的有噴漆還有涂粉兩種表面涂裝，畢竟是鑄件，表面不會進行處理，噴漆后的表面質量仍然不會令人太滿意，涂粉處理后表面非常好，有測厚儀檢測。
瑪鋼管件在連接卡箍時，要在卡箍的內部涂抹一層潤滑油，一部分是為了卡住橡膠密封圈，還有就是為了將卡箍的凸邊卡在溝槽的內部，之后用手擰緊螺栓，螺栓過緊時可以用橡膠錘敲擊卡箍的凸線處，嚴禁用鐵錘或是扳手等重金屬敲擊避免損壞管件的表面，降低安全性能。擰緊螺栓時要先將螺栓帽擰緊，擰螺栓帽時要注意橡膠密封圈是否都在卡箍內部，緊防密封圈外漏影響密封效果的同時影響整體外觀。
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