（1）殼型 使用在砂粒表面覆蓋呋喃樹(shù)脂的覆膜砂。將樹(shù)脂覆膜砂一次撒落到加熱的金屬模型上，由于模型的熱作用使樹(shù)脂溶化，樹(shù)脂砂沿模型表面形成薄粘結(jié)層(其余未粘結(jié)的砂子下次還可回用）。將該薄砂層與模型一起加熱到260℃左右，待砂粒間完全硬化后,從模型上取下薄砂層，即制得半個(gè)殼型。用粘結(jié)劑粘合兩個(gè)半邊型殼，就成為一個(gè)殼型。
（2）負(fù)壓造型法 在模型表面覆以塑料薄膜，上面放上砂箱，然后填入沒(méi)有加粘結(jié)劑的干砂。砂箱上面也覆蓋上塑料薄膜，之后用真空泵從開(kāi)在砂箱上的排氣孔向外抽氣減壓。夾在模型面和上面一層塑料薄膜間的干砂，在大氣壓的作用下得到緊實(shí)，從而完成造型。這種造型方法又稱(chēng)作V法工藝。
在起模及合箱緊固之后即可進(jìn)行澆注，為使?jié)沧⑦^(guò)程中鑄型不潰散，還須繼續(xù)進(jìn)行減壓。這種鑄型的特點(diǎn)是完全不用加粘結(jié)劑和水分。繼紅瑪鋼公司
做為瑪鋼管件的基礎(chǔ)，鐵水的成分、溫度等各個(gè)方面對(duì)管件的材質(zhì)性能影響很大。所以，嚴(yán)格控制鐵水中各元素組分，并控制好鐵水出爐及澆鑄溫度，是做出好的瑪鋼管件的基礎(chǔ)。熔煉是鑄鐵件生產(chǎn)中不可或缺的工序，鑄鐵件的質(zhì)量在很大程度上取決于鐵水質(zhì)量。優(yōu)質(zhì)鐵水應(yīng)該滿(mǎn)足以下要求：
（1）化學(xué)成分符合要求而且成分保持穩(wěn)定；
（2）過(guò)熱溫度和澆注溫度合適；
（3）氧、氮、氫及一些微景元素含量處于受控條件下；
（4）難以分離的和次生夾雜物含量低。
繼紅瑪鋼公司鑄鐵熔煉不僅是單純的熔化過(guò)程。這個(gè)過(guò)程涉及一些冶金反應(yīng),受到冶金熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)兩個(gè)方面諸多因素的影響。因此,應(yīng)該盡量利用各種技術(shù)手段協(xié)調(diào)各種冶金因素的影響并使之成為產(chǎn)生優(yōu)質(zhì)鐵水的動(dòng)力。
