1、方案背景與工廠核心痛點

政策硬性要求

依據(jù)《工業(yè)企業(yè)和園區(qū)數(shù)字化能碳管理中心建設指南》、GB/T36132《綠色工廠評價通則》，數(shù)字化能碳管理平臺為省級綠色工廠申報核心加分項，要求完整覆蓋 12 項標準功能：能耗查詢、能效對標、能流分析、碳排放核算、產(chǎn)品碳足跡、碳核查、碳資產(chǎn)管理等今日頭條。十五五碳達峰階段，高耗能制造企業(yè)強制碳披露、碳配額履約、能耗在線上報，無數(shù)字化能碳系統(tǒng)將面臨核查扣分、罰款風險。

制造工廠四大核心痛點：

能耗粗放無細分：電、水、氣、蒸汽、光伏、儲能數(shù)據(jù)分散，車間 / 產(chǎn)線 / 設備無分級計量，無法定位高耗能工序，節(jié)能改造無數(shù)據(jù)支撐；

碳核算人工低效：范圍一 / 二碳排放手工統(tǒng)計誤差大，碳盤查、碳核查缺少全程溯源數(shù)據(jù)，綠色工廠申報材料難以出具；

分布式能源浪費：廠區(qū)光伏自發(fā)自用率低、逆流罰款、儲能僅簡單充放電，無 AI 調(diào)度實現(xiàn)峰谷套利、削減基本電費；

綠色申報缺數(shù)字化佐證：可再生能源利用率、單位產(chǎn)值能耗、碳強度等指標無系統(tǒng)自動統(tǒng)計，評審資料收集周期長、通過率低。

2、Acrel能碳管理平臺（綠色工廠能碳管理）：與綠色工廠評價全面對標

Acrel平臺深度融合國家標準與行業(yè)實踐，實現(xiàn)與綠色工廠評價指標體系的全面對接，助力企業(yè)輕松應對各項評價要求：

(一)能源低碳化

(二)資源高效化

(三)生產(chǎn)潔凈化

(四)產(chǎn)品綠色化與用地集約

3、綠色工廠能碳管理平臺核心能力：不止于監(jiān)測，更在于優(yōu)化與賦能

平臺功能架構(gòu)

綠色低碳改造升級技術(shù)

中央空調(diào)系統(tǒng)有冷熱源系統(tǒng)和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)（末端風系統(tǒng)）組成

在相同的客觀環(huán)境下，末端設備的啟停數(shù)量和風溫、風速的設定決定了中央空調(diào)系統(tǒng)整體電耗水平。

中央空調(diào)AI調(diào)優(yōu)：結(jié)合人工智能算法，實時預測冷/熱負荷，及時調(diào)整主機運行參數(shù)，水泵調(diào)控參數(shù)、冷卻塔風機控制參數(shù)，使系統(tǒng)運行效率優(yōu)。

光伏發(fā)電監(jiān)控

逆變器直流側(cè)、交流側(cè)運行狀態(tài)監(jiān)測及報警；

逆變器及電站發(fā)電量統(tǒng)計及分析；

并網(wǎng)柜電力監(jiān)測及發(fā)電量統(tǒng)計；

電站發(fā)電量年有效利用小時數(shù)統(tǒng)計；

發(fā)電收益統(tǒng)計；

輻照度/風力/環(huán)境溫濕度監(jiān)測；

發(fā)電功率模擬及效率分析；

碳減排統(tǒng)計；

電化學儲能監(jiān)控

實時監(jiān)測

PCS和電池的運行狀態(tài)，包括運行模式、功率控制模式，功率、電壓、電流、頻率等預定值信息、儲能電池充放電電壓、電流、SOC、溫度、壓力、流量；

故障告警

儲能電池充放電狀態(tài)、交/直流過壓/欠壓、交/直流過流、頻率過/欠告警、過溫、過載、漏電保護等；

遠程控制

PCS啟動、停止、功率設定、裝置運行參數(shù)設定；

三級計量劃分依據(jù)

多維度能效管理

統(tǒng)計企業(yè)內(nèi)部各層級能效數(shù)據(jù)，包括工廠-車間-產(chǎn)線-工序-班組等單耗情況。

多類型能源管理

支持企業(yè)對多類型能源進行管理，如企業(yè)購入的一次能源種類如電、水、天然氣、氮氣等。還可對企業(yè)內(nèi)的二次能源種類如制冷量、壓縮空氣、純水等耗能工質(zhì)進行計量和分析。

設備能效算法模型

自定義報表

自定義組態(tài)

碳排管理

持續(xù)服務

4、能碳管理平臺功能介紹

用能數(shù)據(jù)展示

能效分析

能效優(yōu)化

多目標優(yōu)化調(diào)度

設備管控

能耗分析

硬件支撐

5、關(guān)于公司：

公司榮譽